煤矸石是煤炭生產和加工過程中產生的固體廢棄物，每年排放量相當于當年煤炭產量的 10 %左右，目前已累計堆存 30 多億噸，占地約 112 公頃，是我國排放量較大的工業固體廢棄物之一。

煤矸石綜合利用以煤矸石發電、煤矸石建材、復墾回填及煤矸石山無害化處理等為 。利用煤矸石生產建筑材料是煤矸石綜合利用的主要途徑之一，所生產的建筑材料主要有：磚、水泥、加氣混凝土、輕集料等。

1、煤矸石制磚

（1）煤矸石燒結實心磚（以下簡稱燒結磚）

利用煤矸石全部或部分代替粘土，采用適當燒制工藝生產燒結磚的技術在我國已經成熟，這是大宗利用煤矸石的主要途徑。

煤矸石燒結磚工藝比粘土磚工藝增加了一道粉碎工序，根據煤矸石的硬度和粒徑，可選用顎式破碎機、錘式破碎機、球磨機等分別進行粗、中、細碎，粉碎后粒度應小于 2.5mm，并對原料進行陳化以增加塑性。煤矸石燒磚應避免超內燃，多采用內燃型一次碼燒隧道窯，也可采用回轉窯，并可利用窯爐的余熱設立干燥室。

（2）煤矸石燒結空心磚

以煤矸石為主要原料燒結空心磚，對煤矸石化學成分的要求同煤矸石燒結實心磚，但對粉碎要求較高，粉碎后的較大顆粒應小于 2mm，陳化后利用高壓真空擠磚機擠出成型，成型水分一般在 13 %～17 %，干燥及焙燒采用隧道窯一次碼燒工藝。

2、煤矸石生產水泥

（1）煤矸石代粘土燒制硅酸鹽水泥熟料

在燒制硅酸鹽水泥熟料時，摻入一定比例的煤矸石，部分或全部代替粘土配制生料。煤矸石主要選用洗矸，巖石類型以泥質巖石為主，砂巖含量盡量少。所配生料的化學成分要滿足生產高質量水泥熟料的要求，一些有害成分含量必須控制在一定范圍內。

（2）煤矸石作混合材磨制各種水泥

我國大多數過火矸及經中溫活性區煅燒的煤矸石，均屬于高質火山灰活性混合材，可摻入 5 %～50 %生產不同種類的水泥。用作水泥混合材的煤矸石，要求是炭質泥巖和泥巖、砂巖、石灰巖（CaO 含量 >70 %），通常選用過火或燃燒過的煤矸石。

3、煤矸石制加氣混凝土

煤矸石加氣混凝土主要以過火煤矸石等為硅質材料，水泥和石灰等為鈣質材料，以及石膏，按一定配比加水研磨、攪拌成糊狀物，再加入鋁粉發泡劑，然后注入坯模，待坯體硬化后切割加工，成型后送入蒸壓釜，再用飽和蒸氣蒸壓而成。其產品主要有砌塊和板材兩種。

4、煤矸石制輕集料

我國積存的煤矸石中有40 %左右適于燒制輕集料，稱煅燒煤矸石輕集料，有10 %左右的過火煤矸石經破碎篩分即可制得輕集料，稱自燃煤矸石輕集料。煅燒煤矸石輕集料是由炭質泥巖或泥巖類煤矸石經破碎、粉磨、成球、燒脹、篩分而成。含碳量過高時，可采用洗選方法脫碳，或配入不含或含碳少的矸石以降低含碳量，也可在顆粒膨脹前進行脫碳，燒掉多余的碳。

我國煤矸石種類很多，有碳質矸石、泥質矸石、砂質矸石、砂巖質矸石等。各地煤矸石的物理化學性能差別很大，發熱量高低不等，少的只有 1.0MJ/ kg，多的達 4～10MJ/ kg；硬度也不同，有的硬度為（f）2～3，有的硬度為（f）4～5；粉碎后塑性指數低的 5～7，高的可達 18 左右；自然含水率低的 4 %～5 %，高的達20 %。因此在煤矸石綜合利用時，應根據各地煤矸石的物理化學性能及以上技術要求，提出合理的利用方案，使煤矸石真正“變廢為寶”。

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