我國石墨工業在較高市場上有著舉足輕重的地位，作為產 均居世界首位的石墨大國，超細石墨粉由于化學穩定性，能耐酸、耐堿，耐有機溶劑的腐蝕等特有的物理、化學性能廣泛應用于很多領域，以下分類具體介紹超細石墨在各行業的用途：

(1)作導電材料

作為電的良導體，石墨在電子工業中有廣泛的用途，在電氣工業上用作制造電較、電刷、碳棒、碳管、水銀整流器的正較，石墨摯圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。通過在超細石墨表面涂敷金屬，然后與金屬復合形成金屬基石墨復合材料，用這種材料制造的電刷具有高導電、導熱、耐磨性和一定的強度。在冶煉各種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電較，這時強大的電流通過電較導入電爐的熔煉區，產生電弧，使電能轉化為熱能，溫度升高到熔點左右，從而達到熔煉或反應的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽較也用石墨電較。生產金剛砂的電阻爐也用石墨電較作爐頭導電材料。

(2)作耐磨潤滑材料

包括于粉石墨潤滑劑、水基潤滑劑、油基潤滑劑等，石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200～2000℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。在細鎢絲的拉制過程中使用超細石墨潤滑劑作為潤滑介質，可以提高石墨在鎢絲表面和模具表面的粘著，從而大幅度提高鎢絲拉制的質量。

在金屬塑性加工中，水基石墨潤滑劑被均勻噴涂于模具表面，均勻的石墨膜對于不同的速度都是適應的，有利于促進金屬的流動、減少對模具的粘著；同時具有承受巨大溫度梯度的耐溫性能，可以降低加工過程的火焰和煙霧的生成，延長模具壽命、提高生產力。

在潤滑油中添加固體潤滑劑，是提高油脂耐壓抗磨性的重要手段，石墨潤滑劑特別適合商負荷的機械設備以及鐵路鐵軌的潤滑。使用石墨作為潤滑油的添加劑，可與機油以及有機添加劑等制成油基石墨潤滑劑，在合金和不銹鋼的加工中，起到潤滑作用。用石墨做潤滑油的添加劑，添加到車輛發動機機油中，可以節約5％左右的燃油，同時還減少尾氣排放、降低機油消耗、延長發動機壽命。石墨微粒的超細化以及分散劑的使用對車輛發動機油來說是至關重要的。超細石墨的生產，是石墨作為潤滑劑應用的關鍵，為制造高性能、高純度的石墨潤滑劑提供技術上的突破。

(3)用于原子能工業和國防工業

在核工業中用作原子反應堆中的中子減速劑和防護材料。在航天工業中可作為火箭發動機噴管喉襯、導彈的鼻錐、宇航設備零件、人造衛星上的無線電連接信號和導電結構材料。石墨是良好的中子減速劑，用于原子反應堆中，鈾．石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點、穩定、耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應超過0.000001。特別是其中硼含量應少于0.00005。在國防工業中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴，導彈的鼻錐，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。

(4)在彩色顯像管領域的應用

超細石墨制成的彩色顯像管用石墨乳，可以保證顯像管的清晰度和優良的顯像 ，而黑底石墨乳，對石墨的技術指標要求較高，彩管石墨乳是一種石墨和表面活性以及高分子添加劑組合的懸濁液，用于彩色顯像管上的涂復，其作用是利用石墨的導電性，涂膜色黑不透明，具有吸熱和吸輻射能力，二次電子放射能力小，氣體吸收量大的特點，利用石墨的吸光性，提高其使用的穩定性，圖像的亮度和對比性，石墨邊緣的整齊性。

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