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40年匠心制造、品質追求與技術創新,紅星專注生產好機器!作者:紅星機器 發布日期:2015-10-06
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某硫酸車間原料崗位采用的重要設備為反擊式破碎機,隨著工作的不斷推進,該設備逐漸暴露出各種各樣的問題,嚴重影響生產效率。對此,該生產車間深入細致的調查研究,找出薄弱環節,制定方案,對反擊式破碎機的結構做出了全面的改進。
1、轉子改為灰口鐵鑄制,該材質具有良好的切削、耐磨和鑄造性能等優點,不易損壞,性能穩定,提高了開車率,大大減輕了維修工作量。尤其適用于較脆松原礦。
2、反擊錘用白口鐵并嚴格按照熔煉工藝鑄制,每個錘四個角,可使用四次,另外充分利用轉子凹槽空間,將板錘單面工作形式,改為可調頭雙面工作形式,板錘端面保留原設計的擋板槽,以便于板錘的軸向固定,并將板錘工作部位的厚度,由原90mm增厚到118mm。板錘改后的裝配,仍使用嵌入式緊固法。轉子不用改動,只改進墊板的形狀,將45°凹槽下移41mm即可。如此改進,可使設備利用率提高一到二 ,整機的生產能力提高一 ,一年可板錘更換維修的費用也節約不少。
3、將進料導板由傾角固定式改為傾角可調式。也就是使進料導板的傾角在不影響進料 的前提下,作適當調整。以雙頭螺桿Ⅰ為中心,雙頭螺桿Ⅱ繞之擺動,從而 板錘與進料導板的間隙可調。結構特點:在機體兩側原雙頭螺桿Ⅱ的位置各開一長孔,并在兩側外壁焊固一帶長孔的固定鋸齒板,將與之嚙合的帶圓孔的活動鋸齒板套合在適當增長后的雙頭螺桿Ⅱ上,當板錘與進料導板間隙調整到所需尺寸后,擰緊螺母將其位置固定。此改進完全 了隨著板錘的磨損,板錘與進料導板的間隙逐漸增大的問題,不僅使不合格產品愈來愈多,影響正常生產,且增加了生產成本。
4、將蓖條斷面形狀由長方矩形或長方梯形改為了三角形。為加強三角形斷面的強度、剛度,創新為一種整體鑄造成型的三角斷面的單元體,此結構采用整體鑄鋼件。整機由8個單元組成,采用弧形滑道,為安裝檢修創造上佳條件。 了原蓖條常泥土堵塞的問題。
該車間通過對上述轉子、反擊錘、進料導板、蓖條的改進,面臨的故障率高、反擊錘壽命短,進料導板間隙增大,蓖條堵塞等一系列的問題都有了明顯的改善,另外該廠也在使用操作上加以注意,盡量避免人為原因造成的危害,最終生產效率大大提升,進而加工廠整體的利潤也大幅度提高,如有需要購買反擊式破碎機設備的用戶,請選購我們紅星機器設備,保證物超所值。
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