液壓圓錐破碎機是目前國內選礦廠中應用比較廣泛的碎礦設備，如何正確使用和維護是我們所要面對的一個問題，紅星技術研究人員通過客戶反饋信息及生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗總結了以下關于液壓圓錐破碎機的一些心得，與大家探討分享以便更快、更好地掌握和使用設備。

1、液壓圓錐破碎機特點

（1）設備故障低，效率高

在相同粒度要求下，液壓圓錐破碎機采用擠滿給礦方式，效率較高，臺時產(chǎn)量可達800-1000t/h，而且一12mm以下粒度的產(chǎn)品也能達到60%以上.如果能充分保證給料及分礦均勻（大塊物料的比例在要求以內），設備將處于非常平穩(wěn)的狀態(tài)，故障率較低。

（2）排礦口尺寸可自行調節(jié)

液壓圓錐破碎機采用了ARSi系統(tǒng)，它可根據(jù)物料情次自行對CSS進行調節(jié)（在ARsi允許的范圍內），并實時監(jiān)測破碎機的排礦口尺寸。破碎機如果始終處于滿負荷均勻給料的工作狀態(tài)（有大塊物料含量超標除外），液壓波動將會很小，CSS可穩(wěn)定在設定值附近，這樣將有效增加物料之間的“層壓破碎”比例，破礦效率較高。如果破碎機的給料不均勻或者大塊超標，都將很大程度上影響CSS值，系統(tǒng)為了保護硬件，CSS將會較大范圍地偏離設定值，以便降低液壓波動，減少對上臂架軸承的撞擊。液壓圓錐破碎機還通過TIMs油箱儀表監(jiān)控系統(tǒng)來對破碎機主潤滑的油溫、流量和油壓、上臂架軸承的油溫、液壓系統(tǒng)的油壓以及下壓防塵的壓力等運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控。

（3）偏心距調整方便

為了更好地降低產(chǎn)品粒度，液壓圓錐破碎機的偏心距可方便地在偏心孔中旋轉偏心套來調整，以適應不同要求的應用場合。

（4）潤滑系統(tǒng)采用正壓防塵，防塵 好

由于傳統(tǒng)圓錐破碎機采用了水封塵，在實際應用中弊端較多，比如管路堵塞和水管打爆導致水槽中缺水或沒水，同時動錐旋擺過程中防塵圈離開水面而形成的空隙是粉塵進入的“有效”途徑，即使在碗型瓦座加一些輔助隔塵膠皮. 依然不能使人滿意。液壓圓錐破碎機則采用了目前比較流行的正壓防塵工藝，它通過1個小風機在水平軸箱外側向內吹風，使?jié)櫥到y(tǒng)內部的壓力高于外部環(huán)境，粉塵較難進入，而且它采用了較高尺寸的防塵罩和有一定游動功能的防塵圈配合，同時還增加了一個清掃器，防塵 比較理想。

（5）安全聯(lián)軸器的使用

在破碎作業(yè)中對設備較大的損害莫過于過鐵了，而且很難避免。雖然在傳統(tǒng)破碎機中采用了彈性聯(lián)軸器、保險缸和過流保護，但設備打齒現(xiàn)象每年還會發(fā)生。液壓圓錐破碎機采用了安全聯(lián)軸器，這種聯(lián)軸器對于突然出現(xiàn)的無法及時排除的難碎物是很有效的，它可以通過剪斷剪切管，及時斷開與驅動之間的聯(lián)系，可有效避免對傳動齒輪的損害。

（6）主潤滑采用雙風機降溫

系統(tǒng)可以通過主潤滑系統(tǒng)溫度傳感器傳回的數(shù)據(jù)，根據(jù)溫度區(qū)間分段開停風機的數(shù)量，可有效降低能源消耗。同時采用風冷系統(tǒng)很大程度上避免了水冷的水混油的弊端，減少潤滑油污染對設備的損害。

（7）操作簡單，維護方便

該圓錐破碎機的液壓系統(tǒng)控制方式比較先進，對設備的主要工作參數(shù)進行了實時監(jiān)控，操作人員所要做的僅僅是控制給料的情況，觀察進入破碎腔的物料是否是均勻分布在一周，給料是否充足，以及各個反饋信號的情況。另外，每天對襯板進行l(wèi)次磨損標定，使CSS的顯示值能夠反映真實尺寸。

2、缺點和 措施

（1）主軸滑套易磨損，造成上臂架軸承油封漏油

由于主軸滑套的下端裸露在外面，在擠滿給礦的情況下，裸露的主軸滑套直接與礦石接觸產(chǎn)生磨損。為了保證CSS尺寸的真實性，每次接班后對襯板的標定造成主軸不斷上移，在錐襯板使用到后期，往往出現(xiàn)被磨損的主軸滑套部分處于與上臂架油封相配合的情況，這時油封很難起到密封的作用，特別在壓力波動較大的情況下，潤滑油急劇減少，如果處理不及時，很容易造成上臂架軸承磨損，從而出現(xiàn)更為嚴重的 、針對此情況，除了及時補充上臂架軸承的潤滑油和更換錐襯板以外，還應該在設計時增加上臂架油封端軸孔端面的厚度，減少滑套裸露部分的尺寸（減少尺寸），從而避免磨損的滑套與油封配合。

（2）襯板易磨偏，使襯板使用壽命相對減短

液壓圓錐破碎機由于沒有分料裝置，所以無法 像傳統(tǒng)圓錐破碎機那樣通過分礦盤對破碎腔的均勻布礦，而造成定錐襯板磨偏。當襯板出現(xiàn)磨偏后，無論給礦情況有多好，液壓系統(tǒng)都無法平衡物料對動錐的反作用力，從而出現(xiàn)過大的壓力波動，CSS不斷偏離設定值，功率也就無法達到破礦要求，尤其對液壓元件損壞非常明顯。由于攀鋼選礦廠是對原有設備進行更新?lián)Q代，廠房無法達到其設計要求。物料通過帶式輸送機輸送至一截斜漏子直接進入給料斗，物料通過斜漏子后產(chǎn)生拋物運動，使得物料只能沖擊到破碎腔的一側，無法做到均勻分礦，造成定錐襯板磨偏。針對以上弊端，在給料斗的上方增加了一個由報廢的老式動錐襯板改造的漏斗，物料進入漏斗被集中到漏斗口，然后垂直落到臂架壓帽的正上方，這樣物料很容易均勻分布到破碎腔，改造后 十分理想。

（3）ARSi監(jiān)視功能不全面

液壓圓錐破碎機雖然對ARSi系統(tǒng)改進了不少，但油箱儀表監(jiān)測系統(tǒng)（TIMS）的很多檢測信號未在ARSi的監(jiān)視器中反映出來、很多情況下不可能將潤滑油箱和破碎機的操作 設計在一個 上。當TIMS檢測到有異常情況時，會通過在操作柜的報警指示燈給予提示，但要判斷具體是什么故障，還要通過位于油箱上的TIMs指示燈的顯示來判斷，這給 時間判斷故障來源帶來了不便。如果設計時能考慮將所有可以檢測的故障信號接入ARSi監(jiān)視器的報警欄中，將很大程度上減少由于操作人員馬虎造成的 擴大。

，再先進設備都很難做到真正的無人操控和免維護，通過我們對液壓圓錐破碎機的了解，整體上設備的可靠性還是比較高的，各種保護措施還是相當可靠的。如果想要充分發(fā)揮先進設備的能力，設備是其次，必須要培養(yǎng)一支有知識、有責任心的操作隊伍，規(guī)范化作業(yè)并按時檢修才能保證效率高高產(chǎn)，更多液壓圓錐破碎機相關內容請撥打電話0371-67772626詳詢。