粉碎作業是高能耗作業，重鈣生產的成本主要表現在設備投資折舊，物耗和能耗這些方面，約占總成本的80%，可以說重鈣生產成本關鍵取決于設備和工藝的選擇，這個概念在我國重鈣的研究和生產中沒有總結過。

在選擇工藝時一般無意識按照老模式和思路進行，顎式破碎機與雷蒙磨粉機配套進行全段或初中段粉碎已似乎成為上佳模式而初固定使用，在要進行超細重鈣生產時，后加球磨機或其它細粉碎設備如攪拌磨、振動磨等。

在新工藝的研究中我們主要考慮了以下兩方面：

1、減少投資、降低噸成本；

2、先進性：流程簡單、能生產高細度的產品，并能調節產品結構。

通過多種工藝試驗，如下兩種流程獲得較滿意的結構：

（1）、顎式破碎機一球磨機一立式攪拌磨

球磨機是引進德國技術開發的新設備，具 高、能耗低、磨損少、安裝維護方便等優點，在這工藝中主要考慮它的投資較少，磨損少，破碎比可調節的優點，立式攪拌磨也是近年逐漸被重視的細粉碎設備，它結構簡單、安裝方便、產品細度便于調節。

給料150mm，通過流程一次粉碎得如下粒度組成：

此流程一次可獲一325目產品89.8%，10μm產品14.57%。通過分級產品結構可分兩種：一325目級產品供市場大量需求的作建筑涂料，橡膠、塑料等低級填料用；一10μm產品（或者通過表面改性）作橡膠、塑料的優-級填料（如作薄膜填料等）。產品粒度還可以調節，增大球磨機的細度，可增加產品細度，增加—10μm產量，也可通過立式攪拌磨來適當調節粒級組成。

（2）、顎式破碎機一球磨前端化床氣流磨

流化床氣流磨是目前氣流磨中很先進的機型，它充分地利用噴氣能量，有效地把粉碎作業與分級作業結合起來，使物料在干式狀態下粉碎至數微米或亞微米級。其自動化程度高，粉塵污染少。

以上工藝可獲一10μm占98.01%的重鈣（或—5μm占91.00%）。這種超細重鈣通過表面處理加入聚合物中，可大大提高諸如聚氯乙烯等產品的擠壓速度、改善制品的機械性能。在涂料工業，可用之部分代替昂貴的鈦白粉，在造紙業中，可作優-級印刷紙的涂料和紙漿生產等等，有的用途可能需要更進一步的分級，使粒度更細。

紅星機器上佳的技術水平、過硬的質量標準、推陳出新的創新能力、以及一系列經典品質產品令人稱道，生產出的設備性價比非常的高，歡迎廣大新老客戶隨時蒞臨選購，選購電話：0371-67772626。