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40年匠心制造、品質追求與技術創新,紅星專注生產好機器!作者:紅星機器 發布日期:2014-03-19
我國選礦設備常用的選礦方法有很多,其中電選是比較常見的選礦方法。電選效率的大小受到很多因素的影響,但歸納起來有兩方面的因素:一是對物料的要求,另一個是電選機的可調參數。其中對物料的要求(即物料性質)包括入選物料粒度范圍、物料的濕度、礦物表面處理、給礦方式和給礦量等,下面對這些要求與電選效率之間的關系進行詳細分析。
入選物料粒度范圍太寬,對分選不利,特別是對于電導率相差不大的礦粒,更是如此,因此電選前必須將物料分級。但分級過窄,增加工序,產生灰塵。因 此,在基本符合要求的條件下,應盡可能減少篩分分級或是不分級;另一個 這一矛盾的方法是采用多鼓筒電選機。目前電選礦石的粒度范圍為2~0.1mm比 較好,而最適宜的處理粒度則為-1~0.1mm,粒度愈小,則 愈差。
礦粒表面的水分不僅影響其電導率,還易使細粒礦物粘附團聚,惡化電選過程。為此,電選前需將物料加熱干燥。加熱溫度一般在80~130℃,應根據礦石性質由試驗來確定最適宜的加熱溫度。
礦物的表面性質對礦物的電性有顯著影響。為此電選中常根據需要采用 劑處理礦物表面,以改變其導電率。對于礦物表面的機械污染則常采用磨礦擦洗。
電選要求均勻給礦,并使每個礦粒都應該有接觸輥筒的機會,否則會因導體不能接觸輥筒而不能將電荷放掉,致使其混入非導體產品中,影響分選 。
給礦量大小直接影響電選 ,給礦量過大,輥筒表面分布的物料層厚,外層礦粒不易接觸到輥筒,而且礦粒相互干擾和和夾雜,易使分選 下降,給礦量過小,設備的工作效率低,紅星機器專業生產礦山設備的廠家,有需要購買礦山設備的用戶請到紅星機器選購,紅星機器廠家總部地址:河南省鄭州市高新區檀香路8號;電話:0371-67772626。
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