在圓錐破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，易出現(xiàn)破碎機(jī)電流過高，停機(jī)后無法再啟動(dòng)現(xiàn)象。拆檢時(shí)發(fā)現(xiàn)動(dòng)錐下銅套已燒毀，動(dòng)錐表面偏上部位有細(xì)粉黏料的結(jié)餅。究其原因，篩網(wǎng)不能將黏料 篩除，電流保護(hù)紙?jiān)O(shè)置過高等都會(huì)造成動(dòng)錐銅套燒損。針對(duì)這種故障，可采取下列幾種措施進(jìn)行處理。

1）重新設(shè)置較限電流保護(hù)值 當(dāng)電流值達(dá)到62 A時(shí)，立即停止給料；62A以上時(shí)，延時(shí)3s停主機(jī)；70A以上則立即停主機(jī)。

2）在計(jì)算機(jī)的破碎機(jī)主界面上增加電流表 便于操作工對(duì)破碎機(jī)的電流變化一目了然。

3）增加破碎機(jī)高電流（60 A以上）鈴聲報(bào)警裝置。當(dāng)破碎機(jī)電流超過60 A時(shí)，會(huì)連續(xù)響鈴報(bào)警。

4）增加電流調(diào)節(jié)系統(tǒng)。以前操作工只能通過調(diào)小排料口來控制破碎機(jī)的工作電流和料位，在計(jì)算機(jī)屏幕破碎機(jī)主界面上增加自動(dòng)功率運(yùn)行模式下的電流調(diào)節(jié)系統(tǒng)，并對(duì)該電流調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置了上限值后，操作工可以根據(jù)來料性質(zhì)的變化，調(diào)節(jié)破碎機(jī)的工作電流，保證破碎機(jī)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，避免破碎機(jī)在黏料且排料口過小的情況下運(yùn)行。

5）采用擠滿式給料方式 在破碎腔內(nèi)設(shè)定起料位，以使之充滿物料和覆蓋分料盤，破碎腔的目標(biāo)料位應(yīng)高出分料盤頂部300 mm，確保物料在破碎腔周圍均勻分布，防止偏析給料。

6）其他注意事項(xiàng)

①調(diào)整環(huán)頻繁跳動(dòng) 如果調(diào)整環(huán)持續(xù)跳動(dòng)，則可能是由于過載和超出設(shè)計(jì)限制條件所致，如篩分效率低、給料偏析或分布不均勻都將導(dǎo)致調(diào)整環(huán)跳動(dòng)。頻繁跳動(dòng)時(shí)需將排礦口尺寸調(diào)整到合適尺寸（根據(jù)礦石性質(zhì)調(diào)整0）。

②過鐵釋放問題 過鐵對(duì)破碎機(jī)的損壞非常大，尤其是高錳鋼物件，平常須多加注意。較好安裝金屬檢測(cè)設(shè)備，以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

③日常啟停機(jī)注意事項(xiàng) 應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑油溫度達(dá)到28℃后再啟動(dòng)破碎機(jī)。破碎機(jī)不得在負(fù)載下停機(jī)，應(yīng)切斷破碎機(jī)的物料供應(yīng)后再停機(jī)，10 min后停潤(rùn)滑油泵。停機(jī)時(shí)必須記錄圓錐破碎機(jī)停車慣性時(shí)間，以觀察破碎機(jī)運(yùn)行狀況。

④做好日常的 工作3 左右清理一次液壓油箱，每2000h更換一次液壓油，這樣可以降低液壓站故障，保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行。

圓錐破碎機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命有一定的幫助，紅星機(jī)器作為專業(yè)生產(chǎn)圓錐破碎機(jī)的廠家，生產(chǎn)的設(shè)備性價(jià)比高，能為加工廠創(chuàng)造更高的效益，歡迎選購。

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