紅星生產的強力分級破碎機是一種全新概念的破碎機，它是利用剪切和拉伸的共同作用來 物料的破碎，這完全不同于傳統(tǒng)破碎機靠擠壓和撞擊來破碎物料。而強力分級破碎機的齒輪傳動是否正常是影響破碎機的破碎 的重要因素。下面就來說說破碎機齒輪失效的幾種形式。

（1）齒面點蝕

在潤滑良好的閉式齒輪傳動中，當齒輪工作了一定時間后，在輪齒工作表面上會產生一些細小的凹坑，這稱為點蝕。疲勞點蝕首先發(fā)生在節(jié)線附近的齒根表面處。點蝕使齒面有效承載面積減小，點蝕的擴展將會嚴重損壞齒廓表面，引起沖擊和噪音，造成傳動的不平穩(wěn)。

（2）齒輪折斷

齒輪工作時，若輪齒危險剖面的應力超過材料所允許的較限值，輪齒將發(fā)生折斷。輪齒的折斷有兩種情況：一種是因短時意外的嚴重過載或受到沖擊載荷時突然折斷，稱為過載折斷；另一種是由于循環(huán)變化的彎曲應力的反復作用而引起的疲勞折斷。輪齒折斷一般發(fā)生在輪齒根部。

（3）齒面塑性變形

在重載的條件下，較軟的齒面上表層金屬可能沿滑動方向滑移，出現(xiàn)局部金屬流動現(xiàn)象使齒面產生塑性變形，齒廓失去正確的齒形。在起動和過載頻繁的傳動中較易產生這種失效形式。

（4）齒面膠合

在高速重載傳動中，由于齒面嚙合區(qū)的壓力很大，潤滑油膜因溫度升高容易破裂，造成齒面金屬直接接觸，其接觸區(qū)產生瞬時高溫，致使兩輪齒表面焊粘在一起，當兩齒面相對運動時，較軟的齒面金屬被撕下，在輪齒工作表面形成與滑動方向一致的溝痕，這種現(xiàn)象稱為齒面膠合。

（5）齒面磨損

互相嚙合的兩齒廓表面間有相對滑動，在載荷作用下會引起齒面的磨損。尤其在開式傳動中，由于灰塵、砂粒等硬顆粒容易進入齒面間而發(fā)生磨損。齒面嚴重磨損后，輪齒將失去正確的齒形，會導致嚴重噪音和振動，影響輪齒正常工作，最終使傳動失效。采用閉式傳動，減小齒面粗糙度值和保持良好的潤滑可以減少齒面磨損。

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