回轉窯的燃燒系統是設備的核心環節，關系到物料的加工質量與生產能耗，所以， 對回轉窯燃燒系統的優化控制，對于優化燃燒過程、節約煤氣、提高經濟效益都有很大作用，本文就此進行研究分析。

回轉窯燃燒控制系統現狀

目前自動化燃燒控制采用的的方案有如下幾個特點：

1、用廢氣殘氧量來修正空燃比；

2、需人工輸入較多數據；

3、投資大；

4、沒有 上佳燃燒；

5、使用困難、適應能力差，很難長時間可靠運行。

在我國絕大部分的回轉窯自動化控制還停留在數據的采集與簡單的單回路控制上，而燃燒卻基本處于手動操作狀態。

存在的主要問題是：

1、基本手動操作。燃燒回路基本都是處于手動操作狀態，工人的勞動強度很大。

2、運行狀態穩定性差。因為是手動操作，對不斷變化的工況調節不及時，造成回轉窯運行很不穩定，如溫度波動很大。這些問題的存在不僅嚴重影響了回轉窯的效率，還對回轉窯設備的壽命及環保都有不利的影響。

3、能耗偏高。目前這種手動操作方式無法克服頻繁發生的工況擾動，運行狀態的不穩定使回轉窯無法達到優化燃燒狀態。

4、無法進行溫度檢測。

燃燒優化控制系統設計

1、采用無線測溫系統

在回轉窯上安裝無線測溫裝置，通過實驗發展，該裝置溫度可靠，抗干擾能力強，測量精度高， 了回轉窯測溫難題。由于溫度的準確，為 回轉窯燃燒優化控制提供了基礎，另外節省了大量的補充導線，經濟效益顯著。

2、燃燒優化控制技術

用多維梯度較值搜索法尋找使燃燒 為較大值的最環保運行工況并讓回轉窯鉗位運行在風燃比、窯膛負壓控制點上。本技術已成功地應用在熱風爐、豎爐和鍋爐上，效益顯著。

3、安全控制技術

燃燒優化控制中包含了多種安全控制技術。包括故障診斷、安全運行空間設定及智能語音報警技術。部分儀表的故障不會造成模型癱瘓和生產安全隱患。

4、協調優化控制技術

采用多變量解耦與大系統協調優化技術， 了多窯系統的相互制約和影響問題，使多窯大系統達到整體優化， 多窯大系統安全運行、穩定運行和經濟運行的全部目標。

優化回轉窯燃燒系統控制后的

1、窯的內溫度控制在±10℃以內，有利于穩定產品質量和提高產品的一致性；

2、爐壓可以控制在±10Pa以內；

3、減少熱電偶消耗，降低生產成本；

4、顯著減少回轉窯結固，穩定設備運行；

5、減輕勞動強度，提高自動化水平；

6、通過 燃燒優化控制，可以提高轉化率2％以上，節約煤氣3％以上，年創經濟效益1185 。

總之，回轉窯燃燒優化系統表現了很高的安全性和可靠性，使回轉窯自動燃燒系統整體性能良好。我公司生產的回轉窯設備 了高度的自動化控制，設備操作簡單，性能優勢突出，歡迎前來選購。

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