輥式破碎機對物料的擠壓屬于高壓作業，物料在兩個擠壓輥的兩端或兩側輥隙處較易擠出，這部分物料不能很好地受到擠壓破碎，因此顆粒粒度的不合格率較高。經過河南紅星破碎機 的觀察得知，在輥式破碎機碎出的物料中，大于2mm的顆粒的大多數物料是由于輥端漏斗造成的。此現象不僅使輥式破碎機的粉末效率受到嚴重影響，尤其對窄輥機的影響就更為明顯，而且給輥式破碎機的正常操作也帶來很大困難，有的將這部分物料返回破碎機中重新擠壓，這雖然可以 大顆粒過多的問題。但對粉末效率的影響卻不能減少，為此，紅星 在輥端采用加側擋板的 ，取得了較好的 。

兩個相向旋轉的擠壓形式是輥式破碎機工作的關鍵因素。該設備設計時的擠壓輥由兩種基本結構，即鑲套輥和整體輥，如果物料較軟，可以采用帶型連接的鑲套式壓輥工作。上半部表示輥芯與軸為整體，下半部表示多加了一個實心輥芯。由于所需的壓力較高，其機械強度往往不能承受如此之高的壓力，所以該破碎機在水泥工業生產中較少應用。

多數制造破碎機廠家采用機械強度更高的實心壓輥，軸與輥芯成為整體，表面堆焊耐磨層。采用這種結構，焊后表面不進行加工，硬度可達HRC58，通常能使用6000-8000小時，相當于一年左右經磨損后的耐磨層，該材料可以多次堆焊。軸套與軸分體結構的連接采用熱裝結構。

目前輥式破碎機的輥面一般采用溝槽輥面。設計采用人字形。從國內外的使用經驗看，采用溝槽輥面取得的使用 較為滿意，因此現在應用廣泛。不論采用哪種結構，因為在生產過程中受力大，輥軸和壓輥(整體)不僅必須采用很好的材料(高質合金鋼)，而且需要進行調質處理，表面堆焊耐磨層。

輥式破碎機的擠壓輥表面的耐磨性仍然是現階段研究的核心，世界各國的破碎機 都在進行研究，以獲得更加耐磨，效率更高，使用壽命更長的輥面結構。

對于大型的輥式破碎機，軸承的負荷更大。為保證軸承體形小，承載能力大，也有選用四列圓柱滾子軸承。這種軸承直徑小，寬度大，承載能力高，但不可調心。為適應擠壓輥的歪斜，需要有特殊的軸承座和適應歪斜要求的中間頂移缸，這不像采用雙列球面調心滾子軸承那樣簡單，帶來一定的復雜性。這是大型輥式破碎機安裝過程必須采取的必要措施。

輥式破碎機在工作時應根據不同的物料性質調整兩輥之間的最小間隙，另外也不可避免地有時會進入一些硬質物，這都需要把輥隙設計成具有可調性的。從結構上，將一個輥子固定，稱為固定輥。另一個輥子既可以水平前后移動，也可以使輥子呈歪斜狀態移動，稱為活動輥。活動輥的移動是經過特殊的軸承座在機架中的移動 的。