為了延長破碎設備的使用壽命，在摩擦副之間加入某種物質來控制摩擦、降低磨損，這種措施稱為潤滑，而能起到降低接觸面間摩擦阻力的物質叫潤滑劑。

潤滑對機械設備的正常運轉起著重要的作用：

1.控制摩擦

在兩個相對摩擦的表面之間加入潤滑劑后其間形成一個潤滑油膜的減摩層，此減摩層可以降低摩擦系數、減少摩擦阻力、減少功率的消耗。

2.減少磨損

潤滑劑在摩擦表面之間，可以減少由于硬粒、表面銹蝕、金屬表面間的咬焊與撕裂等造成的磨損。因此，使摩擦表面間保持足夠的潤滑劑，能形成良好的潤滑條件，避免油膜的破壞，保持零件配合的精度，從而大大減少磨損。

3.密封作用

潤滑劑不僅能起到潤滑減摩的作用，而且還有增強密封的 ，使機械在運轉過程中不漏氣，有效提高工作效率。

4.降低溫度

潤滑劑在降低摩擦系數的同時，可以減少摩擦產生的熱量。采用集中循環潤滑系統就可以帶走摩擦產生的熱量，起到降溫冷卻，使機械控制在所要求的溫度范圍內運轉。

5.防止銹蝕

破碎機的部件表面不可避免地要和周圍介質接觸(如空氣、水、腐蝕性氣體等)，至使生銹、腐蝕而損壞。而潤滑劑對金屬沒有腐蝕作用，在機械的金屬表面涂上一層加有防腐、防銹添加劑的潤滑劑，將潮濕空氣中的水分和有害介質的侵蝕隔絕，起到防腐、防銹和保護金屬表面的作用。

6.沖洗作用

摩擦副在運動時產生的磨損微?；蛲鈦斫橘|等，都會加速摩擦表面的磨損。利用潤滑劑的流動性，可以把摩擦表面間的磨粒帶走，從而減少磨粒磨損。

除上述作用外，對機械進行潤滑后對其振動和噪聲的減小也有一定的效能。