車間破碎原料所用的設備為反擊式破碎機，國產的大部分電機是采用三角皮帶傳動驅動轉子高速回轉，迎著物料下落方向進行沖擊，使物料在破碎機內以三種方式被破碎的：錘頭撞擊物料、物料撞向反擊板、物料之間相互撞擊。

反擊式破碎機的工作原理是以沖擊力來進行破碎，所以轉速對于制品粒度的大小影響非常大。如何讓反擊式破碎機進入上佳工作狀態，轉速（圓周速度）越高，破碎粒度越細。但高轉速會造成軸、軸承及相關部件消耗增大，特別是部錘磨損加。所以不能把轉速調得過高。轉子圓周速度通常設定在3040m/s（573860m）范圍內。

1.皮帶傳動方式下存在的問題

a）皮帶傳動時是帶料啟動，啟動負載大、慣性大、啟動困難，要求電機啟動電流大，起動時間長，容易造成電機燒壞。每年均約燒壞電機兩臺，維修電機的費用在4000元左右；

b）皮帶傳動時其啟動的瞬間，啟動力矩不夠，轉子易被物料卡死，生產中容易造成堵料；

c）皮帶傳動其皮帶磨損大、損壞較快，每年需更換5次左右，共計消耗7500元左右；軸承溫度高，磨損嚴重，每年更換一次，費用在2000元以上；

d）破碎機的物料粒度不易調整，反擊板及錘頭損耗快。

e）更換電機時，皮帶輪拆卸困難大，給檢修人員帶來較大的不便。

2.機械式無級調速器傳動方式存在的缺陷

在機械式無級調速器的傳動狀況下，其傳動裝置為電機-液離偶合器-機械式無級調速-反擊機轉子，該方式存在的主要缺陷：

a）液離偶合器在破碎機轉子卡死情況下易發生沖保險片，造成漏油，需再次充油才能運轉。

b）破碎機所用的無級變速器為50KB或75KB（日本產），其價格昂貴（32 ），摩擦片的壽命周期、潤滑管路泄漏或溫度過高等原因均可能損壞變速器，平均每兩年更換一臺，而國內維修困難，只能 進口，周期較長，對生產造成嚴重威脅。