碎石工作，由于勞動量大，一般是利用碎石機來進行的，常用的碎石機有:顎式碎石機、反擊式碎石機、圓錐式碎石機、輥式碎石機等。

在粗骨料生產中，如何按照骨料級配的設計要求，力求作到各級配間的產量平衡，是一個重要問題。在實際生產過程中，有時還需適當調整骨料級配，以適應生產的需要。

對夭然砂石毛料中的超徑部分，一般對大于30毫米的超徑石料，在生產過程中用格篩剮除，作為棄料處理。對于120(或150)~30。毫米部分的超徑石料則多加以破碎，以供利用。因此，在天然砂石料生產中所用破碎設備的容量都較小。

在人工砂石料的生產中，所有粗骨料都需要通過破碎來取得。因此，人工砂石系統的破碎設備容量較大，在生產工藝的設計上，應保證骨料級配平衡，不致發生棄料，可根據生產的需要，適當進行調整。

對人工砂石料生產中的破碎分級，水工建筑中一般都是按三級破碎布置：一級破碎(粗碎)用以處理毛料，二級破碎(中碎)用以處理超徑石料及粒徑調整，三級破碎(細碎)用于粒徑調整和供制砂用料。

破碎機是成套石料破碎設備中常用到機器，屬于礦山機械，國內已有系列產品，用于混凝土骨料的生產基本上適用。其中顎式碎石機的土建工程量較小，設備安裝、維修與使用都較簡單，適用于生產規模較小的砂石系統。用作粗碎設備時，需要與重型板式給料機配套使用。錐形破碎機的產量高，產品粒度形狀較好，生產亦較穩定，多用作粗碎設備，但土建工程量較大，檢修時浦要較大的起重設備，適用子生產規模較大的砂石系統。

關于破碎機設備的布置，在工藝流程設計上，有通過碎石機的超徑石料不再返回原機再軋的開路破碎和返回原機再軋的閉路破碎兩種方式，為便于產品粒徑調整，中碎與細碎工序都宜采用閉路方式。