目前對尾礦利用比較成熟的技術就是利用尾礦作加氣混凝土產品，使用的原料是尾礦、水泥、石膏、石灰等，而納米碳酸鈣生產過程中產生一些廢灰廢渣，通過破碎機、磨粉機、烘干機等礦山設備改善混凝土和易性加工可再利用的過程。

加氣混凝土是20世紀30年代發展起來的一種新型建筑材料，是利用工業排出的廢棄物如粉煤灰，尾礦等與水泥，石灰石膏等為主要原料，經鋁粉發氣，蒸壓養護而制得的輕質建筑墻體材料。加氣混凝土導熱系數低，容量輕，分別約為粘土磚的1/4和1/3，可降低建筑物自重，大大提高抗震能力，與粘土紅磚砌體相比，砌筑砂漿減少2/3，地震荷載減少40%，綜合工程造價可降低10%。由于加氣混凝土具有質量輕，保溫性能好，可加工，環保等特點，被廣泛用于工業及民用建筑，是國家 和建設廳 推廣的新型墻體材料。

加氣混凝土的生產工藝：尾礦預處理——尾礦活化——石灰和石膏的處理——配料制漿與澆注——發氣——干熱預養護與靜停——切割——蒸壓養護工藝——成品。

加氣混凝土的生產技術在我國已趨成熟，針對各種原材料等建設條件，建設規模，產品綱領和投資水平，可選擇不同的工藝路線和技術設備，一般來講，規劃生產規模為5~10 立方米/年的生產線，適合選用國產設備，10 立方米/年以上的生產線既可選用國產設備，也可部分引進國外先進設備，5 立方米/年以下則不采用機械切割。

加氣混凝土技術的成熟是礦山資源得到充分利用的表現，體現了現代工業循環發展，綜合利用的原則。這一工藝水平離不開先進的礦山加工設備的支持。河南紅星礦山機械是一家專業從事礦山設備生產的廠家，經過20余年的發展，積累了豐富的礦山設備生產經驗，其產品暢銷國內外市場，并一致得到好評！